缩小步进梁产生黑印的方法

　　缩小步进梁产生黑印的方法
　　板坯向步进梁水冷管传热对产生黑印影响很大。要求把这种黑印控制到最小，方法之一是把步进梁垫块加高，增大其间的热阻。这样，既使步进梁垫块散失的热量减少，又使步进梁产生的黑印缩小。
　　从炉子全长来看，出料端步进梁垫块的高度对黑印影响最明显。所以，均热段步进梁垫块加高，能显著减轻步进梁产生的黑印。而将炉子全长范围内所有垫块都加高，却得不到大幅度减轻黑印的效果。
　　本例在炉子全长的42米中，由装料端开始到30米处，垫块的高度定为65毫米;其余高温段12米范围内垫块高度定为90毫米。以此为例进行计算。
　　计算方法同上述二、中的计算例子(炉子全长范围内垫块高度均为65毫米的情况)相同。
　　计算条件取下列数据:步进梁垫块高度，由装料端起到30米处为65毫米，由30米处起到出料端为90毫米。其它条件与二、中计算例子相同。
　　计算结果示于图I -25,26。
　　由图可看出，出料端板坯表面同厚度中心的温度差(D-E)为380C,同步进梁黑印的温度差(D-C)为300C。它同上面二、G1，的480C相比，减小了180C'
　　缩小步进梁产生黑印的另一方法是:沿料行方向交错布置步进梁的垫块(图1 -27).
　　步进梁垫块交错配置同直线配置相比较，通过步进梁垫块的热量损失几乎完全相同;但由于垫块与板坯接触位置发生变化，将步进梁产生的黑印分散开了，故能减轻黑印程度。