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熔铝炉自动堵漏装置的开发与应用

熔铝炉自动堵漏装置的开发与应用

作者:xiatian    来源:未知    发布时间:2019-11-17 18:08    浏览量:

  为防止铝厂出现熔铝炉漏铝事故,降低风险,提高自动化和安全水平,设计研制了一种自动堵漏装置。
  实践证明,该堵漏系统结构简单、紧凑、运行平稳、检修方便,有很强的实用价值。
  近几年铝厂爆炸时有发生,究其原因,大多是出铝口漏铝、无法及时堵塞所致。 炉内装满液态铝,一旦漏铝,高温铝液迅速外泄,所到之处现场人员无法靠近,人工无法进行有效堵漏;而很多铝厂很少甚至没有配备自动堵漏装置,如果出现人工无法堵塞的漏铝事故,很可能酿成重大事故。

 

 


  铝液堵漏装置鲜有报道。考虑到铝液堵漏装置在安全**后一环的重要作用,因而决定设计远程控制自动堵漏装置来解决上述问题。
  其特点是成本低、占用空间小、运行稳定、安全可靠。
  1 自动堵漏装置的结构特点
  自动堵漏装置结构见图 1。
  根据推力和行程选择液压缸 1, 通过支座 2 把液压缸固定在炉体 10 上;液压缸的前端与曲杆 3 相连,
  曲杆的另一端固定着堵头 7,曲杆中间与滑块 4连接, 且装配有挡栓 5; 滑块 4 在导轨 6 中垂直滑动;导轨 6 固定在炉体 10 上;流眼砖 8 安装在流眼砖箱 9 中,流眼砖箱 9 固定在炉体 10 上。 由图 1 可知,液压缸推动曲杆在导轨上定向运动,进而带动堵头进行堵漏。
  整个系统结构简单、紧凑、运行平稳、检修方便;驱动装置采用液压缸, 以保证堵头能对出铝口进行有效的堵塞。

 

  2 自动堵漏装置工作原理
  采用液压驱动,保证堵头有足够的压力对流口进行堵塞。其工作流程如图 2 所示。当发生出铝口漏铝时,需紧急启动堵漏装置。
  在远端按下启动按钮,再按下降按钮,液压站会打开溢流阀,增加正压,驱动液压缸伸长,并带动堵头进行堵漏,在堵头下降堵塞过程中会判断是否堵塞到位,堵塞到位后会得到一个信号,关闭溢流阀和下降电磁阀,此时堵漏成功,堵漏系统停止运行;当不需堵塞,需升起堵头时,按下启动按钮,再按下降按钮,液压站会打开溢流阀,增加负压,使液压缸缩回缸杆,并带动曲杆和堵头上升,在上升过程中堵漏装置会不断反馈上升信号,当得到上升到位信号,液压站关闭溢流阀和上升电磁阀,此时提升成功,堵漏系统停止运行。
  3 结论
  (1)经过实践 ,该堵漏装置运行良好 ,能在紧急情况下进行堵漏,防止因漏铝而酿成事故;
  (2)驱动装置采用液压缸,能产生足够的压力以保证堵头对出铝口进行有效的堵塞;
  (3)整个系统结构简单、紧凑、运行平稳、检修方便,有很强的实用价值;
  (4)该装置为生产上需要的常用堵漏提供一种思路,对降低劳动强度、提高炉子自动化和安全水平有所帮助。

 

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