公司简介
  开封现代工业炉有限公司位于七朝古都开封市汴东产业园区,专业从事热处理炉窑设计、制造及安装。主要生产大型加热炉,燃气加热炉,燃气退火炉,隧道式焙烧炉、标准及非标电阻炉等系列产品。
目前公司占地面积2.3万余平方米,其中标准厂房8400平方米,办公面积2000余平方米。
粮食烘干塔 砖雕 新型制砂机 脉冲袋式除尘器 布袋除尘设备 乳胶漆灌装机 粉煤灰输送机 粮食烘干机 玉米烘干塔 水稻烘干塔 转鼓搅齿造粒机 有机肥设备 砖雕 干混砂浆生产线 固液分离机 固液分离机
蓄热式棒料连续加热炉

   蓄热式棒料连续加热炉,由进料机构、蓄热式贯通炉体、送料机构及控制系统组成。
   进料机构包括自动上料机、夹送机构和推料机构。自动上料机将工件排序后自动连续地送入夹送机构,加送机构将物料夹持至炉膛入口处,推送机构自动地将物料推入炉膛。
   我们经过多次的研发改进,在第一代蓄热式贯通炉体基础上,成功研发了第二代蓄热贯通炉,结构更加紧凑方便维修,节能效果已经很大程度上低于中频炉,自动化程度得到全新的设计,工人操作更加方便。

蓄热式棒料连续加热炉特点:
 1.额定温度1400℃,废气排放温度≤80℃,天然气能耗45-60Nm3/t,能耗低无污染
 2.全自主程控系统,自动进出料,方便与锻压机床或机械手配套使用,提高劳动生产率
 3.变频恒温,加热均匀,炉温均匀性≤±10℃
 4.加热速度快,开炉30-50分钟即可锻打;氧化脱碳少,烧损率<0.5%,节省材料,延长模具使用寿命。
 5.全新蓄热设计,模块化炉体,结构紧凑,维修方便。

蓄热式棒料连续加热炉优势:

1.节能:
  a  PLC系统程序(电脑程序)设计科学严谨;该程序由我公司专业的炉窑工程师和程序工程师联合研发,在燃烧方式上开创了变频式的燃烧方式,将能源的利用率发挥到了极致。以天然气为例,锻造吨工件的耗气量在45-60m³左右。
  b  废气排放温度小于80℃,助燃空气可以预热到1200℃,废气余热做到了最大极限的利用,提高燃烧效率90%。
  c  炉温控制精准;炉温可按设定温度、温度波动范围精准控制,坚决杜绝因炉温控制不好造成的能源浪费与能耗过高的弊端。
  d  蓄热燃烧系统总成设计先进;采用国际先进的空燃比例混合阀门,将进入烧嘴的燃气和空气比例混合到最为充分燃烧的比例,达到最佳的空燃比例系数。
  e  蓄热体材质一流品质;蓄热体采用陶瓷小球,其优点是耐温高,耐温高达1550℃;换热面积大;蓄热换热迅速传热性能好;耐急冷急热,抗热震性好,且耐磨使用寿命长;刚玉材质可以常年循环使用。
  f  炉衬品质高;耐火层及保温层为高铝浇注料预制块和优质耐火纤维棉,确保炉体表面只处于温热状态。

2.使用寿命长
  a  PLC系统(控制系统);采用西门子PLC及触摸屏作为主控硬件,其它低压电器元件采用欧姆龙及正泰产品。
  b  耐材;炉体寿命长,耐材是关键,我公司使用的耐材均来自耐材之乡—郑州,质量稳定可靠。
  c  恒温,恒压;恒定的温度和压力对于炉窑的使用至关重要,对耐材的物理性能和炉体力学结构息息相关。这些都要得益于优良的plc系统设计。

3.操作简单方便
  一键式启停,全程监控,安全又方便,不需要专门的培训即可操作。

4.安全  
  PLC系统程序(电脑程序)设计科学严谨,燃气压力异常、点火不成功、熄火、鼓风引风故障等异常情况都会紧急切断燃气,万无一失。
 

燃气加热炉
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